本溪玻璃钢塔器 设计施工

生产要求
1、制造工艺
   由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层。
2、原辅材料
   树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、制品生产以及检验标准
   为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是较其重要的.
   玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,材料均需有生产厂家的合格,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
   在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验。

固化特点
   玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去。
　　妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。
　　粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失过大，使制品固化不完全，反而降低强度。

玻璃钢压力容器 
玻璃钢（FRP）亦称GFRP，指由玻璃纤维作增强材料，合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
概述
玻璃钢（FRP）亦称GFRP，指由玻璃纤维作增强材料，合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
分类
玻璃钢压力容器按用途来分，包含玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐（槽）、玻璃钢污水处理罐、玻璃钢垃圾箱等。
成型工艺
手糊成型、缠绕成型、袋压成型、模压成型
特性
（1）耐腐蚀性。
（2）强度可设计性。
（3）较高的耐疲劳性。
（4）过载安全性。
（5）良好的减震性。
（6）良好的热稳定性。
注意事项
玻璃钢压力容器设计的注意事项：
（1）使用条件；
（2）强度及刚度稳定性；
（3）固化制度；
（4）使用寿命；
（5）内外压力；
（6）介质种类；
（7）冲击载荷；
（8）非金属压力容器自重和介质重量；
（9）热膨胀和温度差变化引起的载荷；
（10）检验校核。
应用范围
由于玻璃钢压力容器具有轻质、高强度、耐酸碱的优势，在环保行业的污水处理系统，建筑行业的管网系统中玻璃钢容器的应用较多。

生产工艺
世界上使用多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有各国、日本。
还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从**来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
http://zsz110.b2b168.com