供应玻璃钢管道厂家 经验丰富

大连沃良玻璃钢有限公司（原名大连银东玻璃钢厂）成立于2014年，注册资金1000万元。公司地处大连金普新区复洲湾街道郭屯村，毗邻沈海高速、皮长高速。公司占地1万平方米。是以生产、加工、研发玻璃钢产品为主的。我公司生产检验设备齐全，配套能力完备，具有一整套严格的生产管理体系、质量保证体系。 在多年吸取国内外技术的基础上，通过与相关科研部门的合作，不断深入研究，开发创新，取得了多方面的技术突破和革新，使公司的产品始终处于国内水平。产品销往全国各地并逐步打入国际市场。公司现有高精度数控缠绕生产线16条，SMC模压液压机8台，模压模具80多套，SMC片材生产线3条，新产品模具开发稳步进行中。 
公司产品主要有：
玻璃钢模压化粪池、玻璃钢缠绕化粪池、一体化泵站等相关玻璃钢制品。
玻璃钢容器系列：立式罐、卧式罐、运输罐、压力罐、发酵罐、活性炭过滤罐、搅拌罐、加药罐、玻璃钢化粪池、现场缠绕大型罐等；
塔器系列：脱硫脱硝塔、氨氮塔、大型脱硫塔内外件、除尘塔、活性炭吸附塔、酸雾吸收塔、臭氧接触培、氨氮吹脱塔、生物除臭培、高能离子塔、吸收塔等；
玻璃钢管道系列：夹砂管道、**管、高压管、电缆穿线管、玻璃钢烟道以及三通、弯头等玻璃钢管道配件；　
作为一种新型材料，玻璃钢产品的性能十分优越，具有质轻、耐压、耐腐蚀、强度高和低成本等特点，是新型复合材料的一次重大突破，具有广阔的市场前景。
玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。
这里介绍几种玻璃钢管道保养方法：
1.检查玻璃钢的固定情况
3.检查使用的运行情况，查阅历史维修记录
3.检查校准机械运转部分
4.检查电气线路情况
5.要检查表面情况
6.检查和调整总运行状况
7.全面有效的清洗。

应用范围
1.化学介质输送管
 　　2. 各类工艺馆（化学工艺，造纸工艺，污水处理工艺，海水淡化工艺，食品及饮料加工工艺，工艺等）
 　　3. 地面上小型水电站压力水管，发电厂循环水管
 　　4.污水收集及输送管道
 　　5. 饮用水输送干线管及配水管
 　　6.油田注水管及输送管
 　　7.热能输送管，海水输送管
 　　8. 农机灌溉用管
 　　9. 真空管，外压管和虹吸管

管道特性
（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。
（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工*，无须维修，使用寿命长达50年以上。
（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。

玻璃钢管道的试压冲洗
①　为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案施工。
②　管道试压采用洁净水，当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时，水中的氯离子含量不得**过25×10（25ppm），管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③　压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
④　压力试验前，应具备下列条件：
a．试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
e．符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
f．按试验要求，管道已经加固。
g．待道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
h．待道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
i．试验方案已经批准，并进行了技术交底。
⑤　液压试验应遵守下列规定：
a．试验前，注液体时应排尽空气。
b．试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，要采取防冻措施。
c．管道试验压力为设计压力的1.5倍。
d．当管道的设计温度**试验温度时,试验压力按下式计算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----试验压力(表压)(MPa)；
P----设计压力(表压)(MPa)；
[σ]1----试验温度下，管材的许用应力（MPa）；
[σ]2----设计温度下，管材的许用应力（MPa）。
当[σ]1[σ]2大于6.5时，取6.5。
e．当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
f．对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以高点为准，但低点的压力不得**过管道组成件的承受力。
g．液压试验压力应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
h．试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时要防止形成负压，并不得随地排放。
i．当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
⑥　对输送有毒流体的管道，还必须进行泄漏性试验，泄漏性试验介质采用空气（即进行气密试验）。气密试验按下列规定进行：
a．气密试验压力为设计压力。
b．气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
c．气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，以不泄漏为合格。
⑦管道在压力试验合格后，应按吹洗方案组织管道的吹扫或清洗工作案。
售后服务承诺:
   1、我公司将按照贵方的要求和项目需要，配合服务直至通过验收，并负责设备的调试、试运行和性能测试及现场安装等工作的技术。
   2、安装完毕后，提供质量书、施工记录、竣工报告、负责设备调试等有利于贵方管理的有关技术资料。
   3、运行一年内免费保修，质保期过后，以成本价提供备品备件。
   4、我公司秉承“用户是上帝”的服务宗旨，在服务过程中及时认真解决用户提出的各种问题，对一般产品技术应用等问题，在2个工作日内解决，若产品出现质量问题，街道用户任何形式的通知后内赶到现场并立即开展工作，在技术服务过程中，良好，不向用户提出任何无理要求。
   5、我公司生产的每件产品都有服务档案，实行跟踪服务。在每年夏季、冬季派人员到用户处进行，并协助用户进行产品检修和维护，以保证客户选用我公司的产品永无后顾之忧。
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