阜新玻璃钢一体化提升泵站_联系电话
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产品描述

产品关键词玻璃钢一体化泵站 产品系列污水提升设备 是否定制 按需定制mm按需要定制 产品型号按需要定制
一体化泵站性能及优点:
1、持续运行
2、交钥匙一体化解决方案
3、节约2/3占地面积
4、高强度缠绕玻璃钢GRP筒体
5、CFD模拟设计的自清洁泵坑底部   
说起泵站,大家应该都知道它的功能及原理,但是说起一体化预制泵站的价格,大家还是有很多争议的。经过会有客户问一体化预制泵站价格多少。一体化预制泵站是一款定制型的产品,是根据客户需求定制的产品,不像别的产品是以某个确定的规格型号成批次制成的成品出售。
阜新玻璃钢一体化提升泵站
玻璃钢一体化泵站报价特点
(1)集成化程度高,便于实现自动化
泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体,筒体防腐能力强,内置潜污泵、自动耦合装置、导杆、进出水管、止回阀、闸阀、柔性接头等,可以实现全自动无人值守控制系统,重力管网进水前端可根据用户需要设置提篮格栅人工定理清理或通过粉碎型格栅将垃圾粉碎成8mm左右的颗粒,通过潜污泵直接排出,而*人工打捞清理。
(2)占地面积小,但有效容积高
泵站的占地优势非常明显,目前大的一体化污水提升泵站的筒体直径还不到4米,总占地面积不**过30平米。
(3)外形美观,易与周围环境协调
泵站通常全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,露出地面形状犹如一个普通的污水检查井,也可选配景观式管理房置于地面,可以很好的与周围环境相协调。
(4)对周围环境影响小
泵站埋于地下后,不会散发臭气,对环境的影响较小,特别是泵站旁边有的酒店,住宅小区,行政办公等地点时,影响非常小,可减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。
(5)自控程度高,维护运行*
泵站可配置水泵控制器,显示水泵运行状况,内置移动通信模块,可直接向泵站管理人员发送运行故障信息,实现真正的无人值守,大大节省泵站运行的人工管理费用。可以减轻管理人员的劳动强度,实现人员的合理化配置。
(6)施工简单,施工*
泵站作为一体化设备为成套供应,所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前,可先在场地进行开挖,泵站到场后,现场只需将泵站整体安装,较大地减少了土建施工周期和成本费用。因此施工非常简单,施工周期也很短,降低了的整体投用。
(7)使用寿命长,长期运行成本低
泵站的筒体材质为玻璃钢材质,内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质,使用寿命可达30年以上。选用设备部件故障率低,潜污泵、格栅还配有安装导轨,检修方便。并且泵站还可以二次吊装起来搬移进行二次填埋,以再次使用。
阜新玻璃钢一体化提升泵站
一体化提升泵站的基本构造和工作原理:
    一体化提升泵站采用的污水泵站用控制系统,配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开,遇大物件能自动反转,故整个泵站自控运行,*人值守。同时可以采用移动通信智能控制,具有远程平台,人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量,可实现水泵组的自动或手动控制,自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位,粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。
阜新玻璃钢一体化提升泵站
传统泵站与一体化泵站的区别:
1、占地面积:传统泵站需要建控制室,占地面积大;一体化泵站采用全地埋式建造,占地面积小,安装维修简便;
2、施工周期:传统泵站从泵站底板、池壁、**板分步施工,浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期;一体化泵站由工厂提前组装测试完成,现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成,整个安装过程只需2-3日,大大节省时间成本;
3、控制系统:传统泵站需要建立控制室,以及需专人管理,后期维护费用较高;一体化泵站采用的智能化系统和远程管理控制,客户*建立控制室,即可实现泵站远程控制,节约人力成本;
4、使用寿命:传统泵站采用的混凝土为多孔材料,会与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料,泵内还设置自清渣流体底座和无堵塞潜水泵,令泵站保持优的运行状态,从而延长使用寿命。
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